智管MES离散加工行业应用方案

发布日期:2020-07-13 16:00 by dgadm

智管MES离散加工行业应用方案

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一、行业特点

离散机工即产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成。每项任务仅要求企业的一小部分能力和资源。企业一般将功能类似的设备按照空间和行政管理建成一些生产组织(部门、工段或小组)。在每个部门,工件从一个工作中心到另外一个工作中心进行不同类型的工序加工。

从产品形态来说,离散制造的产品相对较为复杂,包含多个零部件,一般具有相对较为固定的产品结构,原材料清单和零部件配套关系。

从产品种类来说,一般的离散制造型企业都生产相关和不相关的较多品种和系列的产品。这就决定企业物料的多样性。

从加工过程看,离散制造型企业生产过程是由不同零部件加工子过程或并联或串连组成的复杂的过程,其过程中包含着更多的变化和不确定因素。从这个意义上来说,离散制造型企业的过程控制更为复杂和多变。

二、行业方案

排产:多零部件的行业特点导致生产计划安排非常困难,如何实现上下工序,各生产车间之间节拍同步是一大难点,MES系统自动排产功能,帮助PMC实现全自动排产,生成生产滚动计划。

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工序管理:由于零部件多样,各个车间有独立的工艺流程及管理要求,系统需支持工艺流程自定义及生产现场操作的灵活性。

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生产过程管理:离散机工没有流水线,没有固定的工作台,生产过程中上料确认、设备模具确认、完工汇报、异常申报等,均需通过移动设备(PDA或平板)完成,可移动,方便随时操作。

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仓库管理:材料、配件种类繁多,且相似度较高,要求仓库人员对材料的熟悉程度较高,但仓库人员流动又比较频繁,发料效率难以提高,且容易出错,WMS系统通过条码管理,对拣料路径进行指引,拣料扫描防错,从而降低对人员的依赖。

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看板管理:通过看板,管理人员可以及时了解生产动态:任务的投入、产出等情况、生产的进度、品质的动态等等。

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